HWE径向柱塞泵大量现货库存 R型径向柱塞泵是由阀配式星形排列的柱塞缸组成。通过多达6排柱塞缸的并联配置，可以实现较大的流量输出。一般情况下，电机驱动泵，并通过法兰和联轴器与泵联接。特别令人感兴趣的是该泵可派生多个压力输出口。 zui大压力Pmax＝700bar zui大流量Qmax＝91.2l/min HAWE哈威ADM和VDM系列减压阀 HAWE哈威ADM直动式减压阀和VDM液控先导式减压阀。其作用是保证在输入压力发生变化时，输出压力维持一个稳定不变的值（DIN ISO 1219-1标准）。当从较高压力（初级回路）转换成较低压力（次级回路）时，可以使用这种减压阀。它使得低压回路中的压力，不受高压回路压力的影响。由于功能决定，现有的泄漏流量在各种情况下必须通过R口无压力地回流至油箱。反向流量约为zui大流量的50％。对于大流量时应考虑设置旁通单向阀。如果次级压力由于受外界力的影响而超过设定值时，此种直动式减压阀（ADM型）具有过载平衡作用（起限压阀作用）。 P口zui大压力Pmax＝300至400 bar，A口zui大压力Pmax＝250至400 bar，zui大流量Qmax＝120 l/min HAWE哈威FP系列结构紧凑式小型泵站 FP型结构紧凑式小型液压泵站仅需接电与接管，可广泛应用于运行后停车间隔时间较长的保压回路中，例如：机床夹具、小型升降台等装置。该泵站的电机、液压泵、阀和油箱固定在一块盖板上，通过一根电缆进行电气连接。通过组装不同的连接块和板式阀块，可以实现一套结构紧凑的液压控制系统。 zui大压力Pmax＝700bar zui大流量Qmax＝2.1 l/min HAWE哈威LHK系列平衡阀 平衡阀是一种压力阀，用于控制对双向执行元件回油侧的压力。它以其设定的压力保持回油的闭锁（设定压力约大于zui大负载压力的15％），并克服移动负载压力，只有剩余压力迫使泵“推动”并吸取阀内介质，才能卸荷。zui大压力Pmax＝450bar zui大流量Qmax＝250 l/min HAWE哈威RZ系列双级油泵 HAWE哈威RZ系列双级油泵是由高压部分（径向柱塞泵HD）和直接组装的低压部分（齿轮泵ND）组成。一般情况下是由一台电动机通过法兰和联轴器与泵连接并驱动的。通过油箱盖板，直接组装双级压力阀和阀块，可实现完整的液压控制回路（例如：用于锻压机械）。 zui大压力Pmax：径向柱塞泵700bar，齿轮泵150bar。 zui大流量Qmax：径向柱塞泵91.2 l/min，齿轮泵135 l/min。 油箱容积：470 l HAWE哈威SE和SEH系列电比例调速阀 HAWE哈威SE和SEH系列电比例调速阀用于无级控制执行元件的工作速度，与压力无关。它们有二通或三通调速阀，并可分直动式比例调速阀（SE型）或先导式电液比例调速阀（SEH型）以及常开或常闭结构形式。借助于此种阀的功能，能实现具有预先选定的特殊加速与减速，及制动的全自动工作周期的控制。可选择先导式溢流阀与电磁卸荷阀（三通调节阀），或旁通单向阀与任意流通方向的桥式回路单向阀（二通调节阀）作为附加元件。zui大压力Pmax＝315 bar zui大流量Qmax＝0.1至120 l/min。 HAWE哈威SF，SD，SK，SU型调速阀 HAWE哈威SF，SD，SK，SU型调速阀可作为二通和三通调速阀交货。它们可无级调节液压系统流量，而SU型调速阀可用于两档恒定的流量的调节。流量系数不取决于液压系统压力和介质粘度，并被稳定地保持在其zui小的偏差范围内。通过集成其它机能的阀（如溢流阀、卸荷阀或用外部Z口控制）可满足特殊要求。也可提供装有旁通单向阀和任意流通方向的桥式回路的二通调速阀。多种操作方式使此种调速阀更具有广泛的使用性。 zui大压力Pmax＝315bar zui大流量Qmax＝0.3至130 l/min。HAWE哈威V30D和V60N In-Line型轴向变量柱塞泵 HAWE哈威V30D和V60N In-Line型轴向变量柱塞泵是根据斜盘原理工作的，并适用于工业液压和行走机械开式回路的应用。根据需求，可选择通轴组合变量轴向柱塞泵或其它结构形式的辅助泵。许多种模块化设计的变量机构（组合原理）与排量等级，能为用户提供更为广泛的应用领域。而单泵和多级泵可提供多种排量的液压回路。较佳的功率重量之比，较高的使用寿命，斜盘角度指示器，是该泵的其他优势。zui大压力Pmax：连续为350bar，峰值为420bar。zui大流量Qmax：65至365 l/min | 产品简介： HAWE哈威RZ系列双级油泵是由高压部分（径向柱塞泵HD）和直接组装的低压部分（齿轮泵ND）组成。一般情况下是由一台电动机通过法兰和联轴器与泵连接并驱动的。通过油箱盖板，直接组装双级压力阀和阀块，可实现完整的液压控制回路（例如：用于锻压机械）。zui大压力Pmax：径向柱塞泵700bar，齿轮泵150bar。zui大流量Qmax：径向柱塞泵91.2 l/min，齿轮泵135 l/min。油箱容积：470 l | HWE径向柱塞泵大量现货库存 为使叶片在吸入区能贴紧定子，双作用叶片泵一般使叶片底部与排出油腔相通，配油盘端面环槽C有小孔与排出腔相通
单作用叶片泵由于叶片在转过吸入区时向外伸出的加速度较小，单靠离心力即足以保证叶片贴紧定子。
双作用泵的叶片数Z应取偶数，保证转子径向力平衡。
配油盘：
1.吸入口流速不能太高，否则，流动阻力太大，在吸油时就可能产生气穴现象。
2.右盘通排油腔。左盘的对应位置上也开有不通的排口（盲孔），（c），使叶片两侧受力平衡。
3.盘上密封区的圆心角ε必须> = 两叶片之间的圆心角2p/Z， （d），否则会使吸、排口沟通
4.而定子圆弧段的圆心角应大于或等于ε，以免产生困油现象。
5.盘上三角节流槽，使相邻叶片间的工作空间在从密封区转入排出区时，能逐渐地与排出口相沟通，以免P骤增，造成液击和噪声，并引起瞬时流量的脉动。R9.8-9.8-9.8-9.8-9.8A
R9.8
R9.5/4.2-1.2-0.50
R8.3-8.3-8.3-8.3
R8.3
R8.2
R7.0-1.4 14720
R5.1
R5.6
R4.3
R4.15
R3.6
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A /W5.5
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7
R3.3
R3.74
R22
R2.9
R2.1-2.1-PYD
R2.5
R2.5
R2.4-1.2-1.2-1.2
R2.2-0.50
R-1-G24BWHI
R15.3
R11.8
R11.8
R1.5
R1.2
R1.08
R1.08
R0.9
R0.7
R0.64
R0.6 和R0,83
R0.6
R0.46
R0.41
R0.27/M0.25 3*400/230V 50HZ PYD
R0.18/M0.25 3*400/230V 50HZ PYD
R0.9
R 9.8-9.8-9.8-9.8 A
泵 R 0,18
电机泵 "R 0,18/M 0,25
3 x 400/230 V 50 Hz-PYD"
泵 R 0,27
泵 R 0,30
泵 R 0,3-0,3-2,2
泵 R 0,3-1,7
泵 R 0,43
泵 R 0,6
泵 R 0,64
径向柱塞泵 R 0,64
泵 R 0,8
泵 R 0,81
泵 "R 0,9-0,3-0,3-0,3/M 0,55
3 x 400/230 V 50 Hz"
泵 R 0,9-0,30-0,30-0,30
泵 R 1,0
泵 R 1,0
泵 R 1,0
泵 R 1,08
泵 R 1,15-1,9-1,9-1,9
径向柱塞泵 R 1,2-1,2-1,2
泵 R 1,2-1,2-1,2-1,2-1,2A
泵 R 1,2-1,7-1,7 A
泵 R 1,4-1,4-1,4
泵 R 1,4-6,7
泵 R 1,5
泵 R 1,5-0,50-0,50-0,50
泵 R 1,6
泵 R 1,6
泵 R 1,7-0,3
泵 R 1,7-1,7-1,7-1,7-1,7
泵 R 1,9
R 1.4
泵 R 10,9
泵 R 11,0
泵 R 11，6
泵 R 11,8
电机泵 "R 11,8/M 5,5
3 x 690/400 V 50 Hz"
泵 R 11,8-11,8-11,8-11,8
泵 R 12,1
泵 R 13,3
径向柱塞泵 R 17,2
泵 R 2,08
泵 R 2,08-2,08-2,08
泵 R 2,08-2,08-PYD
泵 R 2,2-2,2-2,2 A
泵 R 2,2-2,2-2,2-2,2
泵 R 2,2-2,2-2,2-2,2
泵 R 2,4-1,2-1,2-1,2
泵 R 2,4-1,2-1,2-1,2-1,2
泵 R 2,5
泵 R 2,5
径向柱塞泵 R 2,5 A
径向柱塞泵 R 2,6-2,6
泵 R 2,7-1,4-1,4
径向柱塞泵 R 2,9-2,9-2,9-2,9
泵 R 2,9-2,9-2,9-2,9
泵 R 20,0-PYD
泵 R 3,3-1,7-1,7-1,7-1,7
泵组 R 3,3-1,7-1,7-1,7-1,7A/W 5,5
泵 R 3,35-3,35-3,35-3,35
径向柱塞泵 R 3.6
径向柱塞泵 R 34,0
泵 R 4,0
泵 R 4,15
泵 R 4,2
泵 R 4,2-4,2-4,2-4,2
泵 R 4,3
径向柱塞泵 R 4,3 A
泵 "R 4,3/D 13.1-Z 3,0
-A/300-"
泵 R 4,3-2,2-2,2-2,2-2,2 A
泵 R 4,4-2,2-2,2
R 4.0
径向柱塞泵 R 40,0
泵 R 5,1 A
径向柱塞泵 R 5,3
泵 R 5,6
泵 R 5,6 A
径向柱塞泵 R 5,6-1,9-1,9-1,9 A
径向柱塞泵 R 5,6-PYD
径向柱塞泵 R 5,8
径向柱塞泵 R 5,8 A
泵 R 5,85
泵 R 5,8-5,8-5,8-5,8
泵 R 6,0
泵 R 6,2-1,4
泵 R 6,4
泵 R 6,9
泵 R 7,0-7,0-7,0-7,0
泵 R 7,4
径向柱塞泵 R 7,7
泵 R 7,7-0,30-0,30-0,30
径向柱塞泵 R 8,0
泵 R 8,2
径向柱塞泵 R 8,3
泵 R 8,3-8,3-8,3-8,3-BABSL
泵 R 8,3-8,3-8,3-8,3-BABSL-Z 15
径向柱塞泵 R 8,4-8,4-11,8-11,8
泵 R 9,5
泵 R 9,8
泵 R 9,8
泵 R 9,8/7,7-1,45-1,45-1,45
泵 R 9,8-9,8-9,8-9,8
泵 R 9,8-9,8-9,8-9,8 A
径向柱塞泵 R 9,9-9,9-9,9-9,9
泵 R0,18-PYD
泵 R0,27-PYD
泵 R1,7-1,7-1,7-1,7-1,7/1,7-1,7-1,7-1,7-1,7
泵 R1,9-1,9-1,9-1,9
泵 R11,8-11,8-11,8-11,8
泵 R11,8-11,8-11,8-11,8A
泵 R15,3
泵 R15,3-15,3-15,3-15,3A
泵 R23,5
泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7
泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7A
泵 R5,6-1,9-1,9-1,9-1,9
泵 R8,2
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A/W5.5
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A/W5.5-AT
：唐玙昺
：
上海颖哲工业自动化设备有限公司
上海市黄浦区北京东路668号上海科技京城东楼20C2 .定子（内腔型线）:
1）两段长半径圆弧
2）两段短半径圆弧
3）四段过渡曲线
2.转子:
有若干叶槽，内有叶片。旋转时，叶片受离心力及液压力作用下，外顶定子内壁，并在槽内往复滑动。咨询！我公司开统一17%增值税发票，产品好，报价快！： ：王
3.配油盘:
在定子和转子两侧，盘上有两对吸、排口，在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间。
叶片由短转向长半径时,叶片间V增大，P降低，经配油盘吸油。叶片由长向短半径时,叶片间V减小，经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开，叶片间V不变，没有困油问题。转子转一周，每工作V都吸、排两次（双作用泵）。
内反馈限压式变量叶片泵
3_3_213.gif （12.47 KB）
作用力Fx
配油盘中线相对于定子中线顺转向偏转了θ角。排油p对定子的作用力F便在定子中线方向产生分力Fx。
1）定子与转子的偏心距保持zui大值
2）泵的Q随排出p增加而稍有降低，如特性曲线中AB段所示
当排压大于PB时， Fx增大使定子向减小e的向移动，泵的Q即随排压增加而迅速降低。当升到Pc时，e减小，Qt=漏泄量，则Q=0，有Pmax。
调节螺钉6和3，增大弹簧预紧力，PB, Pc 增大，特性曲线BC段右移。弹簧刚度越小，则BC段越陡， Pc 与PB, 越接近。螺钉3可变泵的zui大e，而改变Qmax，AB段就上下平移。
内反馈限压式变量泵只能单向变量。
德国哈威叶片泵/HAWE叶片泵的结构
3_3_314.gif （17 KB）
2008-8-29 13:38
定子和左、右配油盘装在泵体中，用圆柱销定位，右配油盘背后的槽e通排油腔，转子通过花键带动，传动轴由滚针轴承和球轴承支承。
下面介绍双作用叶片泵结构的主要部分：
定子过渡曲线必须设计成使叶片在叶槽中移动速度的变化尽可能小，以免产生太大的惯性力，导致 |
